經(jīng)營范圍:
安徽晨翔瑞達(dá)為客戶提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬噸水性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)三種水性漆,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。水性涂料成套設(shè)備采用了原料自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、籃式分散研磨系統(tǒng)、多功能攪拌調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng),自動(dòng)灌裝等先進(jìn)的生產(chǎn)方法,完全自動(dòng)化生產(chǎn)過程,減輕了操作人員工作強(qiáng)度,更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題,大大提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
產(chǎn)品細(xì)度高,穩(wěn)定性高:水性涂料成套設(shè)備采用國際先進(jìn)的分散研磨一體機(jī)-籃式研磨機(jī)作為研磨裝置,研磨后產(chǎn)品具備細(xì)度好,質(zhì)量穩(wěn)定,色差變化小,雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保指標(biāo)突出,操作安全:水性涂料成套設(shè)備系統(tǒng)在完全密閉狀態(tài)下生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)車間無粉塵飛揚(yáng),能夠降低操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)品種范圍廣,清洗更換容易:調(diào)漆系統(tǒng)能夠生產(chǎn)調(diào)配各種高、中、低粘度的涂料產(chǎn)品,清洗容易,可選擇多功能調(diào)漆釜用于生產(chǎn)各種厚漿涂料(如拉毛涂料、彈性涂料、膩?zhàn)拥龋?/span>
自動(dòng)化程度高:可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲(chǔ)存及自動(dòng)配料系統(tǒng)、全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整條線自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)。
工藝流程:
水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、調(diào)漆、過濾灌裝;
配料輸送:液體配料采用泵、流量計(jì);粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送;助劑配料采用稱重計(jì)量、重力;
分散:制漿的首道工藝,通過高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面,形成粉料無團(tuán)聚、混合均勻的白漿;
研磨:制漿的次道工藝,通過德國技術(shù)-籃式研磨機(jī)把白漿研磨到需要的細(xì)度;調(diào)漆:通過單軸或多功能調(diào)漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調(diào)配均勻的過程;
過濾:通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過濾;
灌裝:將過濾后的成品進(jìn)行灌裝,灌裝規(guī)格常為10-25kg,可以選擇半自動(dòng)灌裝機(jī)或全自動(dòng)灌裝機(jī);
進(jìn)料方式:機(jī)械進(jìn)料、真空進(jìn)料、正壓氣力輸送方式。
分散設(shè)備:固定式分散釜、可升降型分散釜。
研磨設(shè)備:籃式研磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)。
調(diào)漆設(shè)備:單軸調(diào)漆釜、雙軸調(diào)漆釜、三軸多功能調(diào)漆釜、臥式螺帶攪拌機(jī)。
過濾方式:過濾小車、自清潔過濾器。
灌裝方式:半自動(dòng)灌裝機(jī)、全自動(dòng)灌裝機(jī)。